Plastik mana yang lebih baik untuk printer 3D

Plastik untuk printer 3D (filamen) adalah benang termoplastik yang tertutup rapat. Filamen dibedakan oleh komposisi kimianya, yang memungkinkan untuk membuat produk akhir dengan fungsionalitas yang sangat berbeda.

Jenis plastik untuk printer 3D

Secara konvensional, materi dibagi menjadi tiga kelompok:

  1. Standar;
  2. Fleksibel;
  3. Komposit

Plastik standar mudah digunakan dan memiliki sifat fisik yang serba guna. Dalam kategori ini, ada 6 jenis yang paling diminati oleh pengguna: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Mereka digunakan untuk membuat produk dengan berbagai indikator kekuatan dan daya tahan di banyak industri. Misalnya, peralatan makan sekali pakai untuk industri makanan dan benang bedah untuk medis dibuat dari plastik PLA.

Plastik fleksibel mirip dengan karet dalam sifat-sifatnya. Digunakan untuk mencetak produk dengan fleksibilitas tinggi. Yang paling terkenal di grup ini adalah TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

Plastik komposit memungkinkan Anda membuat produk yang tidak biasa dengan sifat-sifat plastik. Mereka didasarkan pada filamen standar PLA, ABS dan lainnya. LAYBRICK, populer di grup ini, digunakan untuk pembuatan produk yang meniru batu alam. Banyak digunakan dalam desain lansekap. Mengubah rezim suhu, Anda bisa mendapatkan permukaan dua jenis: halus dan kasar.

Sekelompok komposit yang terpisah diwakili oleh plastik eksotis yang meniru kayu, logam, mengalirkan arus listrik, bercahaya dalam gelap, berubah warna tergantung pada suhu.

Tolong! Filamen untuk pencetakan 3D disajikan dalam bentuk benang dengan diameter 1,75 mm dan 3 mm dalam rentang warna yang lebar.

Bagaimana memilih plastik untuk printer 3D

Plastik dipilih sesuai dengan karakteristiknya, memberikan sifat-sifat produk akhir:

  1. Daya tahan. Dapat bervariasi tergantung spesies. Diperkirakan pada skala 4 poin. Kekuatan maksimum (4) adalah, misalnya, PC polikarbonat. Minimum (1) - TPU fleksibel, FPE sangat fleksibel.
  2. Fleksibilitas. Menurut sistem 4-titik yang sama, plastik fleksibel memiliki (4), fleksibilitas minimum (1) dapat memiliki jenis yang paling tahan lama - Karbon, Keramik, dan kekuatan sedang - PLA.
  3. Umur panjang. Sebagian besar bahan memiliki daya tahan yang baik dalam kisaran (3-4). Pengecualian adalah Keramik untuk pencetakan keramik dengan indikator (1).
  4. Suhu cetak. Jumlah di mana bahan memperoleh fleksibilitas yang diperlukan untuk ekstrusi. Tergantung pada komposisi kimia dari bahan baku. Berfluktuasi dalam 180-260 ° С.Setiap model printer mendukung rezim suhu tertentu, yang harus dipertimbangkan ketika memilih plastik.
  5. Suhu meja untuk dicetak. Hampir semua jenis di bawah pendinginan cepat mengalami deformasi (menyusut), sehingga meja pencetakan harus dalam kondisi panas hingga suhu 20-110 ° C, tergantung pada jenis utasnya.
  6. Kompleksitas penggunaan. Mungkin rendah, sedang, dan tinggi. Tergantung pada kombinasi faktor. PLA memiliki kompleksitas pencetakan yang rendah (tidak mengeluarkan bau, tidak menyebabkan deformasi, dan dapat mencetak tanpa memanaskan platform).
  7. Keamanan lingkungan. Tergantung pada komposisi kimianya. Bahan yang didasarkan pada sumber daya hayati terbarukan (jagung, limbah tebu) yang membutuhkan lebih sedikit energi untuk ekstrusi dianggap aman. Mengolah plastik berbasis petrokimia lebih banyak memakan energi plus disertai dengan asap yang tidak aman.

Tolong! Saat memilih plastik untuk pencetakan 3D, pertimbangan tambahan dapat dipertimbangkan: tingkat penyusutan (deformasi) selama pendinginan, kelarutan, daya rekat, transparansi, dan tahan cuaca.

Pilihan plastik dibuat dengan menganalisis properti yang terdaftar. Sebagai contoh, PLA dengan fleksibilitas rendah tidak cocok untuk produksi case ponsel, dan filamen dari grup ABS yang sama dengan fleksibilitas menengah dan kekuatan tinggi dianggap sebagai pilihan yang sangat baik.

Model plastik terbaik

PLA (polylactic acid) adalah benang yang paling populer untuk saat ini, yang pencetakannya tidak memerlukan kondisi khusus. Untuk pekerjaan, suhu 180-230 ° C direkomendasikan, meskipun 210 ° C dianggap optimal. Ini dapat bekerja tanpa memanaskan meja, saat dipanaskan hingga 20-60 ° C, daya rekat pada platform meningkat. Persediaan terbaik untuk pencetakan 3D di rumah.

Tolong! PLA dianggap bahan baku yang ideal untuk pembuatan produk dengan masa pakai minimum.

Manfaat utama:

  • cetakan berkualitas tinggi;
  • pencetakan kecepatan tinggi;
  • kurangnya penyusutan (maksimum 1%);
  • tidak larut dalam alkohol dan air.

Kekurangan:

  • kekuatan rendah (dibandingkan dengan ABS);
  • deformasi dengan upaya minimal;
  • higroskopisitas, yang mengarah ke akumulasi kelembaban, mengurangi masa simpan produk.

ABS (acrylonitrile butadiene styrene) - sebelum munculnya PLA, itu adalah pemimpin dalam permintaan. Hilang karena kondisi pencetakan yang lebih sulit - suhu pengoperasian - 210-250 ° heating, pemanasan platform - 80-110 ° С Ditambah pendinginan lambat karena kemungkinan deformasi diperlukan.

Keuntungan:

  • umur panjang produk;
  • resistensi terhadap guncangan dan suhu tinggi;
  • fleksibilitas yang baik.

Tolong! ABS dianggap sebagai bahan universal untuk produksi produk yang sering mengalami pemasangan / pembongkaran, pemanasan, jatuh (kotak telepon, kotak peralatan listrik, batu bata Lego, bantalan biasa, helm sepeda motor).

Kekurangan:

  • pencetakan lebih kompleks;
  • kompresi pendinginan;
  • asap berbahaya bagi manusia selama pencetakan, membutuhkan ventilasi kamar.

ColorFabb nGen adalah pilihan yang baik untuk printer lay 3D. Ia mencetak pada kecepatan yang berbeda, bahkan pada suhu 260 ° C tidak mencetak uap dan memiliki stabilitas termal yang tinggi. Produk memiliki penampilan yang cantik.

PET (polyethylene terephthalate) adalah plastik yang paling banyak digunakan di dunia. Dari segi kekuatan, itu milik kelas profesional. Memiliki kompleksitas penggunaan yang rendah. Itu tidak kompres, tidak mengeluarkan asap berbahaya. Ini digunakan untuk produksi wadah makanan, kotak alat, bagian individu dan kasing.

Tonton videonya: Mesin Cetak 3D Silhouette Alta 3D Printing (Mungkin 2024).

Tinggalkan Komentar Anda