Meja pengelasan DIY

Pasar kualifikasi berkembang setiap tahun, karena kemajuan teknis yang berkembang. Tetapi profesi yang bekerja akan diminati seperti sebelumnya. Agar ahli di bidangnya menerima gaji yang layak untuk pekerjaannya, ia perlu meningkatkan kualifikasinya. Dan di mana lagi ada untuk melakukan ini, kecuali di bengkel? Setiap profesional membutuhkan tempat kerja yang dilengkapi, yang masih harus dilakukan oleh orang yang tangannya tumbuh dari tempat yang tepat, tetapi kekurangan dana. Keputusan yang tepat adalah membuat permukaan pekerjaan sendiri. Jika semuanya jelas dengan turner dan tukang kayu, masing-masing dari mereka secara kasar membayangkan seperti apa desktop mereka.

Meja pengelasan

Tukang las adalah profesi yang sangat terspesialisasi yang membutuhkan kondisi kerja tertentu. Tentu saja, peralatan dan perlengkapan harus mematuhi semua peraturan keselamatan. Helm atau kacamata - membantu melindungi mata Anda dari percikan api. Sarung tangan untuk luka bakar. Serta elemen-elemen dari bentuk, meja tukang las harus sebisa mungkin dilindungi dari kecelakaan.

Untuk melakukan ini, meja pengelasan harus dibuat melalui (lubang di lembaran besi atau pipa yang dilas bersama-sama). Ini diperlukan agar elemen-elemen yang terbakar dari unit pengelasan tidak jatuh ke permukaan dan tidak dapat menyalakan sesuatu. Desain harus tahan terhadap beban berat, karena objek utama yang bekerja dengan tukang las spesialis cukup baik. Saat bekerja, perlu untuk benar-benar mencoba dengan standar pengukuran sehingga meja tidak tertekuk dan menyebabkan kerusakan selama operasi.

Dari kelebihan utama dari desain ini, perlu untuk menyoroti:

1. Profitabilitas dan profitabilitas - jika Anda memiliki keterampilan, Anda dapat dengan aman membangun meja pengelasan tanpa membuat biaya produksi besar.
2. Individualitas - meja akan dibuat hanya untuk orang yang akan mengerjakannya. Parameter harus diperhitungkan dari pertumbuhan dan volume pekerjaan.

Jangan lupa tentang kapnya, yang mengambil bagian dari udara yang mengandung gas dan logam berbahaya. Hal seperti itu akan sangat berguna jika bengkel jauh dari udara segar.

Sebagai lampu latar, lampu apa pun atau lampu LED dapat berfungsi. Di sini pertanyaannya adalah pencahayaan alami ruang kerja.

Saat mengerjakan pembuatan meja jangan lupa bahwa logam harus tidak beracun. Racun berbahaya serupa memancarkan zat besi yang mengandung tembaga dan seng. Akan jauh lebih baik jika semua bahan yang menghadap terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar.

Perlu dicatat bahwa konstruksi, yang akan kurang dari satu meter, sangat tidak praktis. Karena pekerjaan yang berdiri, akan tidak nyaman untuk membungkuk dengan perangkat di tangan Anda, yang dapat mempengaruhi kesehatan tulang belakang.

Perhatian! Desainnya adalah bingkai pipa berbentuk dan empat kaki. Sebagai meja, lembaran logam dan pipa profil dapat bertindak.

Alat yang diperlukan

Karena alat dan bahan yang diperlukan akan dibutuhkan:

1. Mesin las untuk bekerja.
2. Marker, pita pengukur, kotak akan berfungsi untuk pekerjaan menandai dan mengukur.
3. Klem dan wakilnya akan menjadi klem dalam pengerjaan pengelasan.
4. Körner.
5. Penggiling atau sejumlah besar amplas dan file untuk membersihkan permukaan pipa.
6. Bor akan membantu memasang nosel kaki, jika diperlukan untuk tukang las. Adalah perlu untuk memilih bor untuk diameter ketebalan baut.
7. Bahan memasak: pipa profil dengan diameter 60x60.
8. Mur dan baut. Sekrup kepala bulat dengan panjang 8 cm adalah yang terbaik.
9. Jigsaw dan penggiling.
10. Jepit.

Pengukuran dan gambar

Untuk melakukan pekerjaan yang benar, yang akan memenuhi semua persyaratan tukang las, Anda perlu bekerja pada dimensi dan melakukan semua pengukuran pipa secara kualitatif.

Ketebalan pipa penghubung tidak boleh kurang dari dua milimeter. Sehingga proses kerusakan pada permukaan kerja tidak terjadi, dari efek pembakaran las. Penampang pipa harus 60x60x2-4.

Kaki-kaki meja di masa depan harus sekitar satu meter, jika ini tidak mungkin, panjang 800 mm dapat digunakan.

Petunjuk langkah demi langkah

1. Pipa-pipa dibagi menggunakan penggiling dengan cakram pemotong untuk logam. Gerinda dan keripik diajukan. Bingkai utama 1000x800 mm dibuat terutama sehingga kaki dapat dilas ke atasnya. Kaki diatur menggunakan sudut sehingga mereka tidak melengkung saat pengelasan. Dijepit dengan klem sehingga logam tidak "berjalan" selama operasi.
2. Di dalam bingkai, bagian pipa profil dengan panjang 800 mm ditempatkan, jarak antara mereka adalah sekitar 50-70 mm. Setelah mengelas bagian-bagian struktur ini, semua lapisan dibersihkan dengan penggiling. Bingkai bawah dibuat dengan cara yang sama, hanya panjang satu segmen adalah 992 mm dan 792 mm inklusif.
3. Jika meja akan diangkut di sekitar bengkel, Anda harus terlebih dahulu memasang roda di kaki. Tergantung pada bentuk dan jenisnya, akan terlihat cara terbaik untuk memperbaikinya - pada baut, atau las. Dalam kasus terbaik, pasang klem rem yang tidak akan memungkinkan meja untuk melakukan perjalanan sewenang-wenang selama operasi.
4. Untuk kenyamanan menyimpan material dan mesin las, disarankan untuk mengelas lembaran logam dengan ukuran yang sama dengan bingkai ke bingkai yang lebih rendah. Tandai sudut-sudutnya dan guntinglah dengan gerinda, gergaji ukir. Ketebalan kanvas harus lebih dari 4 mm sehingga tingkat bawah meja tidak ditekan. Buat setidaknya 2-3 lasan di setiap sisi.
5. Selain itu, kait dan pipa yang dapat ditarik dipasang, yang akan memungkinkan Anda untuk secara bebas dan nyaman mengangkut meja. Itu terbuat dari pipa bundar dengan diameter 3 sentimeter, yang ditekuk di setiap sisi, sehingga dalam versi aslinya terlihat seperti huruf "P" rata.
6. Setelah jenis pekerjaan utama, Anda perlu memproses permukaan meja di masa depan - pasir atau proses dengan penggiling. Untuk menghindari masuknya besi yang tidak enak ke paru-paru, disarankan untuk memakai masker respirator dan memakai kacamata di mata. Ketika pemrosesan selesai, banyak pengrajin lebih memilih untuk melukis produk mereka untuk menjaga kehidupan pelayanan mereka dan membuat penampilan estetika yang indah. Tetapi dalam hal ini tidak masuk akal untuk melakukannya, karena ketika bekerja dengan peralatan pengelasan gas, semua lapisan pada meja akan menguap ke udara.

Tolong! Ketika semua pekerjaan telah selesai dan bengkel telah dihapus, Anda harus meletakkan semua peralatan di tempatnya.

Mesin las akan menemukan tempatnya di meja bagian bawah, di kotak kayu terpisah Anda dapat meletakkan semua elektroda dan nozel. Agar tidak bingung dengan kabel, Anda bisa membungkusnya dengan gantungan yang sudah disiapkan sebelumnya.