Kelas laminasi

Di pasar bahan bangunan, ada tawaran besar untuk penyediaan berbagai bahan untuk membuat lantai.

Lantai, yang disebut lantai laminasi, mulai populer. Ini terutama karena parameter operasionalnya. Secara khusus, produk ini memiliki berbagai pilihan warna dan tekstur. Instalasi sederhana dan cepat. Bahan ini dibedakan oleh parameter geometris, tekstur, ketahanan terhadap keausan dan beberapa lainnya. Mari kita bahas ini lebih detail.

Standar Uni Eropa, khususnya, DIN EN 13329 mendefinisikan bahwa struktur laminasi mencakup tiga tingkat - dasar, bantalan, pengepresan.

• Dasar Itu terbuat dari kertas tahan lama, yang diresapi dengan resin sintetis. Lapisan ini melindungi lamela dari air. Pabrikan pada lapisan ini menunjukkan nomor seri bets, tanggal produksinya, dan menempatkan logo produknya.
• Pembawa. Ini adalah dasar dari lantai, untuk produksinya, papan serat kayu dengan kepadatan tinggi dan MDF digunakan. Kunci dipasang pada lapisan ini, yang menyediakan perakitan cepat lapisan. Kualitas ketahanan terhadap tegangan yang timbul selama tegangan, tekukan, dll., Tergantung pada parameter lapisan atas.
• Kertas sekali tekan dengan pola tercetak di atasnya dan lapisan resin polimer. Lapisan ini bisa halus atau bergelombang. Relief yang diaplikasikan pada permukaan meningkatkan ketahanan aus dan karakteristik anti-selip, tetapi dapat membuat kesulitan tertentu saat membersihkan. Produsen dari Uni Eropa pada tingkat tinggi menambahkan kertas tebal ke lapisan atas, itu meningkatkan kekuatan lapisan yang diterapkan. Produk ini disebut pelapis HPL tingkat tinggi.

Kelas Laminate apa artinya?

Pada suatu waktu, Uni Eropa mengadopsi standar EN 13329, Uni Eropa menetapkan prosedur untuk menguji dan mengidentifikasi area penggunaan untuk setiap jenis produk, berdasarkan data yang diperoleh, kelas (level) ditugaskan. Pabrikan Rusia dipandu oleh persyaratan GOST 32304-2013. Pada kenyataannya, dokumen-dokumen ini sebagian besar mirip satu sama lain, tetapi standar yang diadopsi di Uni Eropa jauh lebih sulit. Berdasarkan standar yang didefinisikan dalam dokumen-dokumen ini, laminasi ditentukan oleh tingkat resistensi untuk dipakai, yaitu, kategori kualitas yang menentukan penerimaan penggunaan bahan ini di tempat tinggal dan komersial, durasi operasinya.

Untuk menentukan kelas cakupan, satu set tes diperlukan. Itu termasuk:

1. Pengujian, yang memungkinkan untuk mengidentifikasi ketahanan aus lapisan. Teknik ini, yang dikembangkan di Amerika Serikat, telah menggantikan metode penyemprotan pasir yang kurang produktif di bawah tekanan pada permukaan produk. Untuk menguji menggunakan teknologi baru, penggiling dengan roda abrasif yang terpasang di atasnya digunakan. Kecepatan rotasi lingkaran ini dianggap sebagai parameter penting dalam menentukan tingkat abrasi penutup lantai.
2. Resistensi dampak. Parameter ini ditentukan menggunakan bola kecil, yang dilepaskan ke sampel uji di bawah tekanan. Sebuah bola yang lebih besar yang jatuh di atas lamella.
3. Stabilitas dalam aksi kaki furnitur saat bergerak di sekitar ruangan, kursi di atas roda.
4. Netralitas terhadap rokok yang menyala. GOST 32304-2013 menentukan prosedur untuk melakukan tes semacam itu. Untuk melakukan ini, gunakan rokok non-filter dengan tembakau ringan.
5. Laminasi harus tahan terhadap aksi, jus yang tumpah, anggur, dll.
6. Ketahanan terhadap kelembaban, koefisien penyerapan air tidak boleh lebih dari 18%.

Setelah melewati pemeriksaan di atas, kelas laminasi ditentukan oleh parameter minimum. Jika untuk semua indikator, kecuali satu lamella, pelapis diklasifikasikan sebagai kelas 32, tetapi menurut salah satu tes yang dilakukan, ia menunjukkan level 31, kemudian, oleh karena itu, mereka menetapkan level yang rendah.

Klasifikasi Laminasi

Nama tingkat lapisan mengandung 2 digit, yang pertama menunjukkan ruang lingkup penggunaan - 2 untuk meletakkan di perumahan, itu bisa berupa rumah atau apartemen, kelas 3 untuk kantor, kelas 4 sangat tahan lama.

Digit kedua menunjukkan frekuensi aplikasi lapisan. Artinya, semakin besar, semakin kuat bahan dari mana ia dibuat.

1. kekuatan sedang
2. normal
3. intens
4. sangat intens.

Indikator kedua juga menunjukkan bagaimana bahan tersebut dapat tahan terhadap efek debu, kotoran kecil, anjing atau kucing domestik.

Kelas laminasi mana yang lebih baik

Laminasi mana yang lebih baik untuk dikatakan sulit. Ini mendefinisikan masing-masing untuk dirinya sendiri. Setiap kelas produk memiliki lingkup penggunaannya sendiri dan ketika memilih lantai untuk lantai, masuk akal untuk dipandu oleh karakteristik tempat penggunaannya.

Untuk berbaring di ruang domestik, digunakan laminasi level 21-23. Itu diletakkan di rumah-rumah pedesaan dan apartemen kota. Tetapi karena parameter pengguna lemah, secara praktis tidak dirilis.

Untuk digunakan di ruangan dengan beban tinggi, digunakan laminasi kelas 31-4. Tunduk pada aturan penggunaan, materi ini akan bertahan hingga 12 tahun. Kelas 32 digunakan untuk meletakkan di kantor di ruang koridor. Tunduk pada aturan penggunaan dan perawatan yang tepat, kelas materi ini akan bertahan hingga 20 tahun di ruang tamu dan hingga 5 di kantor.

Laminasi kelas 33 digunakan di ruangan dengan beban tinggi, misalnya di sekolah, lantai perdagangan, dll. Dapat digunakan di kamar untuk hidup hingga 30 tahun, di kamar komersial hingga 6 tahun.

Materi Kelas 34 digunakan untuk meletakkan di klub olahraga atau ruang pameran. Di perumahan, bisa sampai 50 tahun, dengan beban tinggi, durasi pertanggungan ini berkurang menjadi 6-7 tahun.

Level laminasi 41-43 digunakan di mana ada beban tinggi pada lapisan yang diletakkan. Secara khusus, diletakkan di pusat transportasi, kompleks olahraga, tempat industri.

Bahan ini dengan tenang mentolerir pengaruh mekanis, tahan terhadap kelembaban dan abrasi. Lapisan ini didasarkan pada polivinil klorida dan kuarsa - vinil.

Untuk pembuatan lapisan luar, poliuretan digunakan, dalam komposisi yang mana aluminium oksida dimasukkan. Selain itu, fiberglass bisa diperkenalkan. Bahan-bahan ini memberikan parameter operasional laminasi tinggi. Secara khusus, laminasi dari kelas ini digunakan untuk melapisi tempat industri di mana kendaraan bengkel bergerak dan sering melakukan transportasi menggunakan berbagai alat bantu.

Sesuai dengan persyaratan standar domestik dan Eropa, selain nomor, kombinasi alfanumerik juga dapat dimasukkan, misalnya AC1, sehingga menunjukkan kelas laminasi. Misalnya, AC - 6 menunjukkan abrasi lapisan yang paling tinggi.

Kelas laminasi, apa perbedaannya?

Perbedaan kelas ditentukan oleh aplikasi praktisnya, ini dijelaskan di atas.

Mereka berbeda di antara mereka sendiri setidaknya dalam kualitas bahan yang digunakan untuk pembuatan mereka.

Modifikasi Lamella

Tingkat kualitas laminasi menunjukkan adanya chamfer pada lamella. Chamfers memiliki dua tipe. Yang terbesar memiliki ukuran 2 mm, dangkal adalah 1 mm. Kedalaman talang menentukan tugas apa yang akan digunakan untuk lamella. Selain itu, ketika memilih laminasi, diinginkan untuk memahami dalam kondisi suhu apa pelapisan akan digunakan. Di kamar dengan lonjakan suhu, lamella dapat mengalami deformasi dan ini berhasil dilawan oleh chamfer dalam.

Penggunaan laminasi dengan talang membantu secara visual mengubah dimensi ruangan. Jika diletakkan bersama, ruangan akan tampak lebih panjang, sementara ketika diletakkan di atasnya, itu akan tampak lebih luas. Teknologi meletakkan lamela dengan bevel tidak berbeda dari yang biasa. Tetapi kemudian lapisan itu akan menerima kekuatan tambahan, dan ruangan itu sendiri meningkatkan penampilan.

Produsen menguasai produksi lantai laminasi dengan bevel yang berbeda - bevel biasa, digulung dan melengkung. Lamela gulung diperoleh dengan ekstrusi pada peralatan khusus. Karena hal ini, laminasi tidak menumpuk kotoran selama operasi. Dengan demikian, memperpanjang umur pelapis.

Parameter ini ditentukan oleh seberapa tebal lapisan pelindung diterapkan pada permukaan lamella. Parameter ini mempengaruhi durasi lantai laminasi. Artinya, lapisan lamella pelindung tidak aus sebelum waktu yang ditentukan untuk itu. Selain itu, sinar matahari langsung juga mempengaruhi durasi operasi.

Pada akhir masa garansi, abrasi lapisan pelindung terjadi pada sambungan lamela. Kunci mulai memegang piring dengan buruk dan celah muncul di antara mereka. Tetapi dengan lantai seperti itu Anda bisa hidup sekitar 10 tahun lagi. Saat merakit lapisan seperti itu, diinginkan untuk menyiapkan alasnya. Dalam hal ini, istilah tersebut