Sofa lipat DIY

Furnitur berlapis adalah atribut integral dari interior. Terutama berharga, dari sudut pandang fungsional dan estetika, adalah produk yang dibuat sendiri.Sofa lipat semua orang dapat melakukannya - untuk ini Anda hanya perlu mendapatkan alat sederhana, nyalakan imajinasi Anda dan bersabarlah.

Cara membuat sofa lipat dengan tangan Anda sendiri

Prosesnya tidak bisa disebut mudah, tetapi perencanaan yang kompeten akan membantu. Sebelum Anda mulai bekerja, Anda harus memutuskan desain produk, mekanisme lipat, bahan pelapis, dll. Adapun mekanismenya, di sini pilihannya cukup luas - "lumba-lumba", "buku", roll-out, dll., Sambil mempertimbangkan ketersediaan ruang kosong di ruangan - beberapa opsi memerlukan banyak ruang untuk transformasi. Model roll-out lebih populer - mereka lebih disukai karena kesederhanaan desain dan kemudahan penggunaan.

Kami menyiapkan bahan dan alat

Untuk sofa yang benar-benar berkualitas tinggi dan dapat diandalkan, Anda perlu:

• chipboard atau papan serat;
• kayu lapis, kayu 30x50;
• pengencang furnitur khusus;
• winterizer sintetis, karet busa padat, memukul;
• lem (untuk bekerja dengan karet busa, serta pertukangan);
• kuku
• kain furnitur yang kuat;
• mekanisme yang dapat ditarik;
• kaki furnitur tingginya sekitar 50 mm.

Alat yang Anda perlukan: pita pengukur, pensil, gergaji, kotak, bor listrik, kunci pas, obeng, stapler untuk perabotan. Tahap persiapan akhir adalah pengembangan tata letak yang menunjukkan semua ukuran.

BANTUAN! Selain ide-ide Anda sendiri, ketika merancang sofa, Anda dapat memperhatikan proyek-proyek yang sudah jadi, yang banyak di Internet.

Langkah demi langkah pembuatan sofa lipat

Kunci untuk hasil yang ideal adalah implementasi yang santai dan hati-hati dari setiap tahap. Disarankan untuk melakukan pengukuran secara berkala, dan kemudian memeriksanya dengan yang ditentukan dalam proyek. Jadi, kami melanjutkan:

1. Kami membuat sandaran tangan. Untuk melakukan ini, ambil chipboard dengan palang dan kencangkan masing-masing elemen dengan paku, sekrup. Dimensi sandaran lengan tingginya 550 mm, panjang 900 mm, lebar 200 mm. Setiap bagian di semua sisi harus dilem dengan karet busa, kecuali dinding belakang, yang selesai dengan batting.
2. Menempatkan bagian kiri. Konstruksi papan partikel diikat bersama-sama dengan lem, sekrup (setidaknya 4 pcs), lapisan Kayu Lapis. 2 rak digabung dan screed dibuat dengan palang. Selanjutnya, tingkatan dipasang - atas dan bawah, ke kontak yang erat. Pada tahap ini, sangat penting untuk terus memantau dimensi. Bingkai jadi dipasang di bingkai yang sebelumnya dilapisi dengan lem, setelah itu papan serat diperbaiki ke belakang dengan paku dan lem, di mana bantal busa diletakkan.
3. Kami melakukan bagian yang benar. Prosesnya identik dengan tahap sebelumnya, setelah semua bagian ditutupi dengan pernis pelindung, pelat kayu lapis dipasang pada elemen-elemen papan chip, dan palang dipasang di sekeliling, yang kemudian memegang kotak-kotak itu. Bagian bawah diperbaiki dan lubang untuk mekanisme transformasi baut dibor, dan 2 lapisan karet busa diletakkan.
4. Kami membentuk bingkai. Menurut dimensi yang ditunjukkan dalam gambar, detail dipotong, elemen busa dipotong dan dilem pada tempatnya.
5. Pekerjaan pelapis. Kain furnitur dipotong sesuai dengan dimensi yang ditentukan untuk setiap elemen sofa dengan tunjangan kecil 50 mm. Pastikan untuk mempertimbangkan semua kecemburuan produk, tikungan dan sudut. Setelah mencoba hasilnya, jika muncul, lapisan terakhir dibuat.

Jika Anda beruntung, tangan Anda tidak tersentak dan mata Anda tidak gagal, maka setelah beberapa saat sofa yang luas dan padat akan muncul di ruangan, tempat Anda dapat menghabiskan waktu dengan nyaman.

Pilihan lain adalah buku sofa

Desainnya adalah salah satu yang paling serbaguna dan tertua - sejarahnya kembali lebih dari belasan tahun. Buku-sofa mencakup elemen-elemen seperti tempat duduk, punggung, 2 sandaran tangan, dan sebuah kotak linen. Urutan perakitan:

1. Susunan kotak linen. 4 papan (2 - 25x40x1900 mm dan 2 - 25x50x800 mm) diikat bersama-sama dengan lem dan sekrup penyadapan sendiri, dan 4 batang 40x50x200 mm dipasang di sudut-sudut bingkai. Untuk memberikan kekuatan struktur (itu akan menyerah pada tekanan terbesar), 2 rel lainnya panjang 800 mm dan lebar 200 mm dipasang di dalam kotak. Setelah ini, bagian bawah dipasang, peran yang dimainkan oleh papan serat 800x1800 mm.
2. Perakitan kursi dan belakang. Kami menggunakan batang 40x60 mm, dari mana kami merakit bingkai 650x1890 mm, diikat dengan sekrup dan paku self-tapping. Di tengah-tengah setiap struktur, tulang rusuk yang kaku dipasang, setelah itu kami menandai dan secara merata memperbaiki bingkai lamela yang akan menahan kasur.
3. Membuat sandaran tangan. Kita akan membutuhkan 4 (2 kiri dan kanan) kosong dari papan serat, dimana kita mentransfer dimensi yang ditunjukkan dalam diagram, dan kemudian memotongnya. Rangka kayu dirobohkan sesuai dengan bentuk sandaran lengan - dalam hal ini, papan serat harus lebih panjang 20 mm, setelah itu dua trim tambahan dipasang, serta tulang rusuk yang menegang di bagian tengah. Kemudian, di sandaran lengan, lubang dengan diameter 8,5 mm dibor untuk baut, setelah itu kami mengebor lubang 10 mm di laci linen - 2 secara simetris di setiap sisi.
4. Perakitan struktur. Mekanisme transformasi dipasang dengan rapi (dibeli di toko furnitur), sesuai dengan pengaturan semua elemen yang benar. Elemen non-anyaman dipasang pada lamella, di atasnya 60 mm karet busa menyebar, sementara untuk kenyamanan, rol kecil dibuat di tepi kursi dan belakang. Lapisan busa 40 mm lainnya diletakkan di atasnya, dan dibungkus dengan lembut di bawah jok. Manipulasi yang sama dilakukan dengan punggung. Akhirnya, seluruh struktur ditutupi dengan kain penutup.
5. Desain sandaran lengan. Busa 40 mm diletakkan di sepanjang tepi elemen, setelah itu dibungkus dengan lapisan busa 20 mm lainnya di atasnya, yang dipasang dengan rapi. Di dalam sandaran tangan, kami juga selesai dengan karet busa, yang kami perbaiki dengan lem, dan setelah mengeringkannya kami menerapkan lapisan busa lain, memutar ujungnya dan memotong kelebihannya, jika perlu. Selanjutnya, produk dilapisi dengan kain furnitur dan elemen dekoratif yang melekat padanya, jika diinginkan. Tahap terakhir akan menjadi perakitan seluruh struktur, memeriksa operasi mekanisme yang tepat.

Pembuatan sofa independen akan menarik bagi mereka yang suka membuat kerajinan, serta mereka yang ingin memastikan kualitas furnitur, daya tahannya. Dilengkapi dengan cinta, itu akan menjadi subjek perhatian umum, akan menyenangkan pemiliknya selama bertahun-tahun dan membuatnya merasa bangga.